安若必科赵磊：携手STRABAG先进厌氧技术，赋能有机垃圾终端处置

时间：2021-01-06 09:10

来源：中国固废网

作者：汪茵整理

STRABAG干式厌氧工艺

干式厌氧技术的工艺特点包括：1.分区搅拌，对重点区域进行强化搅拌，有效应对进料负荷变化，具有高容杂率，高适应性;2.最大单个厌氧罐有效容积为3200m³，单位投资成本低，模块化设计，易于调整总容积;3. 主轴等设备可国产，易于维护，模块化设计，可快速投放于项目;4.平推流式，对预处理工艺要求低;5.沼气产率高;6.高含固进料，污水产生量少;7.供热需求低、损耗低;8.自动化程度高，技术成熟，国内外大量成功运行案例。

赵磊对干式工艺进行细致的技术分解，主要包括为“较湿厨余垃圾”设计的进料螺旋，搅拌轴和桨叶，真空出料系统，为保证安全设计的爆破膜和正负压保护器，干进料缓冲罐和一级螺杆压榨，干式厌氧技术加热系统。

干式厌氧技术的主要组成部分

干式厌氧工艺流程

在具体应用案例方面，合肥市小庙有机资源处理中心项目，是国内第三个采用STRABAG干式厌氧技术的大型厨余垃圾处理项目，总规模为日处理餐饮垃圾200吨+日处理厨余垃圾400吨。赵磊介绍，在该项目中，安若必科利用厦门和福州两个项目的建设经验以及针对国内垃圾特点而进行的技术优化，在核心设备集成上，实现了干式厌氧搅拌系统核心部件——主轴的国产化，在建设速度上，实现了高质量模块化快速建设投产，和调试运营方面，团队拥有针对国内有机垃圾的快速生化启动专利，并在国内多个干式厌氧项目上成功实施。

STRABAG湿式厌氧工艺

赵磊先介绍了两类常规的湿式厌氧工艺中机械搅拌存在的问题。第一类(下图左)的搅拌方式适合处理低含固率的有机物料。第二类(下图中)机械搅拌在处理较高含固率有机物料时，切向位置对于中心的流态相对静止，严重影响垂直方向的传质，会产生死区和沉降问题。第三类(下图右)是安若必科进行优化升级之后的效果，气体搅拌在处理较高含固率有机物料时，加强了垂直方向的搅拌。

下图是安若必科分析得出的机械搅拌的数值模拟，从左向右罐内物料粘度(含固率)依次提高，搅拌的不均匀性同步增加。罐内流体速度以颜色表示，从红色至蓝色逐渐降低。可以看出，在处理较高粘度的物料时，机械搅拌的搅拌效果会大打折扣，而气体搅拌+底部循环的搅拌效果是最为理想的。

气体搅拌的数值模拟(从左向右，三幅图所示罐内粘度依次增加)

气体搅拌的数值模拟：沼气搅拌(左)，沼气搅拌+底部循环(右)

除了理论方面的模拟数值之外，在项目工程实际实施过程中，安若必科也得出了不同搅拌方式下搅拌强度的对比，实践证明，从不同厌氧罐直径和搅拌强度的对比可以得出，安若必科采用的STRABAG“气体搅拌+径向水利搅拌”工艺搅拌强度较大，取得了非常理想的效果。气体搅拌+专利除浮渣设计可以很好的处理掉浮渣，锥形底+专门的除砂装置很好地解决了沉砂问题。

不同搅拌方式下搅拌强度的对比

安若必科的湿式厌氧工艺的技术特点包括：1，气体搅拌，罐内无机械搅拌设备;2，发酵罐具有防止浮渣结盖，和定期排浮渣的专利设计;3，发酵罐底部为锥形结合专利除沙循环设计，有效避免沉渣问题;4，自动化程度高;5，循环搅拌与气体搅拌相结合，搅拌均匀、高效，无死角;6，整体能耗低;7，最大单罐有效容积12000m³

赵磊分析道，以上优势可以帮助设备在运行过程中更加稳定。以烟台项目为例，烟台污泥项目采用STRABAG 公司LARAN® 湿式厌氧技术，项目位于烟台市套子湾污水处理厂内，单罐有效容积11000m³ ，两个厌氧罐已连续稳定运营20年。STRABAG湿式厌氧技术拥有连续二十年运营不清罐证明，且该技术成功地在北京董村、杭州萧山、扬州和晋中等大型餐厨和厨余垃圾处理项目上应用，已连续稳定运行多年。

据赵磊介绍，STRABAG的厌氧技术在国内已有10多个应用业绩，安若必科核心团队自2005年至今，参与了国内大部分应用STRABAG技术的项目，拥有丰富的设计、建设和运营经验。STRABAG部分国内业绩如下：

123

编辑：汪茵