嘉诺环境严峥：有机垃圾处理市场洞察“六看”

时间：2019-07-05 09:09

来源：中国固废网

作者：赵凡整理

旺能环境湖州厨余垃圾项目设计日处理量为200吨/天，位于南太湖生活垃圾焚烧发电厂内，由于当地的垃圾分类还在推进阶段，收运而来的厨余垃圾组分近似于混合生活垃圾，且混合程度非常复杂，大大增加了机械预分选的难度。因此从前期的客观情况出发，先采用机械破袋及挤压的预处理模式，挤压后得到的干物质部分进入垃圾焚炉，湿物质部分与场内的餐厨处理线进行厌氧处理。机械破袋及挤压的处理模式存在比较高的有机质丢失率，基于目前的厨余垃圾组分，从处理效果及前期投资的的角度看，此模式具有较强的竞争力。随着厨余垃圾的分类推进，湖州项目的模式适合自有焚烧厂的企业，在长期有厨余垃圾处理的意愿，短期内又无奈于厨余垃圾纯度的情况下，可先用简单直接的方式通过焚烧协同处理体量相对较小的厨余垃圾。

宁波厨余垃圾项目

首创环境宁波厨余垃圾项目设计日处理量800吨/天，目前项目一期已建成，日处理量为400吨/天，属于宁波市固废处置中心园区的一部分。采用机械分选+厌氧产气+好氧干化堆肥模式。本项目的最大亮点在于协同处理，依托园区内的焚烧厂，厨余垃圾筛分出来的可燃物可以直接进行焚烧处理，同时本厨余垃圾处理厂内的污水处理系统协同处理园区内餐厨垃圾处理厂产生的污水。由于本厂的沼气经过提纯后直接并网销售，厌氧工艺所需要的热能则由园区内的餐厨处理厂提供。有机垃圾处理厂如果需要集成污水、可燃物、沼渣等末端废弃物的处理，独立建厂的难度和经济投资压力将非常大，尤其在我国的有机垃圾处理补贴还比较低的情况下更是难以推动，因此，该类大体量厨余垃圾处理项目可以依托固废处置产业园的理念，充分利用园区内的各功能模块进行协同处理。同时在此模式的基础上，园区可以继续扩增功能模块，例如可回收垃圾处理单元及建筑装修垃圾处理单元等，从而实现垃圾不出园，出园皆有利的模式。

重庆厨余垃圾项目

重庆环卫的夏家坝垃圾二次转运站项目在收运及建厂模式上均有创新，分选厂位置从末端处置工厂向中转站靠近，同时结合了塑料资源化的需求。项目设计处理量为400吨/天，通过三个中转站的即时分选，将塑料优先进行筛分用于塑料制油，金属进行回收，惰性物则进入填埋场。筛分获得的有机质最后都汇总到洛碛循环产业园干式厌氧。该项目的亮点在于中转站进行分选减量，有效地降低了转运地成本，同时中转站在在该项目模式下也将成功转型，打破了传统中转站压缩转运地模式，赋予了中转型新地功能。该模式适合收运区域较广，末端处置设施相对比较分散，运输距离较远的城市及地区，深化了分散收运，集中处理的概念。

越南生活垃圾项目

越南胡志明市混合生活垃圾资源化项目。项目设计处理规模是5000吨/天。该项目从定义上为胡志明地区混和生活垃圾资源化项目，但是从物料组分看来，有机质含量高达70%，含水率在70%以上，物料的品质甚至优于国内的厨余垃圾来料。本项目首先对混合生活垃圾进行资源化处理，将塑料类资源物筛分后造粒出售，有机质进行堆肥后直接作为产品出售，用于当地的经济农作物。目前本项目也在进行焚烧厂的建设，工艺中筛分得到的非塑料类可燃物将用于焚烧发电。该项目模式的亮点在于堆肥所得的有机肥作为重要的经济利益点来维持整场的正常运行，同时塑料回收并直接产出塑料粒子则是本项目的另一亮点，后期通过焚烧厂的建设，将进一步优化该厂的利润模式，最终实现从垃圾到产品的全链条模式运行。基于越南项目的成功，给国内偏远地区或者乡镇垃圾的处理模式提供了一些工艺及模式的参考，通常这些区域的有机垃圾相对单纯，且对堆肥产品有较高的消纳能力，面对厌氧处理较高的投资压力，堆肥这一传统工艺路线也许能够得到充分的利用。

看未来——人工智能

人工分选、破袋很脏，很臭，怎么办?嘉诺最新的设备——智能分选机器人将AI技术与传统的垃圾分拣有机结合，通过视觉识别及AI智能学习，准确地抓取物料。同时智能分选机器人具备视觉识别进化的能力，识别的物料越多，收集的信息也会越多，从而提高抓取的精度，同时通过云端的共享，可以某台的智能分选机器人的识别信息分享给另外一台分选机器人，最终高精度、高效率的完成垃圾分拣工作。

随着人工智能的广泛使用，智能分选机器人只是嘉诺环境垃圾处理智慧工厂理念的冰山一角，智能物料管控系统、智能设备预警及维护系统也将陆续登场。在未来，随着AI技术的不断融入，垃圾处厂的人工使用数量必将逐渐减少，取而代之的是在人工智能管控下工厂的高效率运行。

看模式——进料决定出料

进料决定出料，不用过于纠结如何定义进来的物料，应该重点关注物料的本质，寻找合适的工艺思路。如果收运的厨余垃圾与混合生活垃圾差异不大，且含有大量杂物的时候，厌氧产气的思路会阻碍重重，例如前端分选工艺比较繁琐，产气比例不够理想等。同时大量的可燃物的去向也需要明确。在此情况下，可以考虑RDF制备的工艺思路，通过生物干化技术将厨余垃圾进行减量，降低含水率的同时还提高了热值，制成的燃料再送至焚烧发电。