时间:2014-05-27 14:40
来源:中国固废网
中国固废网讯 浙江泰来环保科技有限公司(以下简称“泰来环保”)第一条日焚烧处理100吨生活垃圾的生产线,于去年12月成功应用于北京金隅集团太行前景水泥有限公司,目前已完成项目技术改造,整条生产线运行效果理想。
据悉,2013年初泰来环保与(金隅集团)北京建筑材料科学研究总院开始合作,就泰来环保的立式旋转热解气化焚烧炉与水泥窑协同资源化处理生活垃圾新技术进行积极探索。
2014年5月6日,由国家发改委牵头,联合科技部、环保部等六部委发布了《关于促进生产过程协同资源化处理城市及产业废弃物工作的意见》(发改环资【2014】884号文件),强调了利用工业窑炉等生产设施,在满足企业生产要求且不降低产品质量的情况下,将废弃物作为生产过程的部分原料或燃料,实现废弃物的无害化并部分资源化处理,推动水泥等行业化解产能过剩矛盾,并要求在水泥、电力、钢铁等行业培育一批协同处理废弃物的示范企业。
泰来环保负责人介绍,热解气化焚烧技术是将垃圾在缺氧的高温环境下,分解成为气、固、液三相物质形态,其中混合的可燃气相物质包括CO、H2、CH4、气态烃类、H2O等被引入新型干法水泥窑系统的分解炉作为燃料进行燃烧,液相的焦油和固相的炭黑、无机灰土、金属等惰性物质被残留在焚烧炉中继续混合焚烧,最终形成残渣,由排渣机构排出炉外,经过简单的分选,进而作为水泥的原料。混合可燃烟气中的SO2、HCl及二噁英等有害物质在水泥窑高温、高碱性的环境中得到去除,同时利用水泥窑余热回收技术进行余热回收利用,从而达到生活垃圾焚烧“无害化、减量化、资源化”处置的目的。
泰来环保负责人指出,该系统由供料、垃圾焚烧、炉渣处理、污水和恶臭处理、烟气处理等部分组成,其主要工艺核心设备为立式旋转热解气化焚烧炉、和水泥回转窑分解炉等。相比其他,该技术有六大优势:
一是该项新技术无需对入炉的生活垃圾垃圾进行分拣及预处理。系统内设置步进给料、双辊给料等设备,使入炉垃圾可控可调;工艺流程简单,处理流程简便,设备占地少,运行能耗低,投资省。
二是实现了立式旋转热解气化焚烧工艺与水泥工艺无缝对接。水泥产品质量完全符合国家标准的要求。
三是充分利用了垃圾热源,资源化程度高。垃圾焚烧产生的热量可替代部分水泥窑燃料;采用分选设备分选出炉渣、金属,炉渣可替代部分水泥原料,游离态金属可分别回收。
四是可有效控制恶臭。垃圾坑和处理厂房采用全密封结构,且焚烧所需助燃空气均抽自垃圾储坑内,使垃圾坑处于负压状态,避免了垃圾恶臭的扩散。
五是可无害化处理垃圾渗滤液。垃圾坑渗出的垃圾渗滤液喷射到立式旋转热解气化炉或水泥窑分解炉内进行高温氧化处理,完全分解有机成分,实现无害化处理。
六是可高效处理二噁英。水泥窑系统的分解炉内温度高,垃圾气化气体在窑内完全燃烧后停留时间长,气化炉中产生的二噁英在分解炉中完全分解,再与高温、高细度、高浓度、高吸附性、高均匀性分布的水泥碱性物料充分接触,有利于吸收氯离子,控制氯源,避免二噁英类物质的二次生成。
编辑:张凌超
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