【案例】隽诺环保湖州锂电池破碎分选综合回收项目

时间：2023-02-08 11:02

来源：中国固废网

为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《固废行业优秀案例汇编》，汇集了近100例案例，涉及城市矿山、一般工业固废、土壤修复、危险废弃物、环卫、有机废弃物、生活垃圾、建筑垃圾等领域。

项目名称：隽诺环保湖州锂电池破碎分选综合回收项目

推荐单位：广东隽诺环保科技股份有限公司

模式：改造设计与装备系统提供

参与环节：设计，设备

项目所在地：浙江省湖州市长兴县

项目概况

隽诺环保湖州锂电池破碎分选综合回收项目是与浙江天能新材料有限公司合作落地运行的项目。项目在2021年开始进场，2022年开始试运行，已实现持续稳定运行。

项目处理能力达到1t/h，主要处理的物料为3C产品电池及拆解至单体状态的锂离子电池，终端产品为铜粉、铝粉、黑粉及金属外壳。

系统分为五大模块化工艺单元，包括带电破碎单元、低温热解单元、高值化分选单元、烟气处理单元及自动化控制单元。从投料、无氧化炉以及无氧冷却到物料输送收集端，出料顺畅、不产生自燃。

经过系统化处理后极粉回收率大于92%，铜铝粉回收率大于95%，铜、铝纯度大于98%，项目实现具有优越的经济效益、环境效益和社会效益。

项目亮点

成熟的氧控带电破碎技术。废旧锂电池无论采用人工放电还是电解放电，均无法实现彻底放电，且劳动强度高、放电时间长、效率低下、废弃电池品质不可控等安全因素。本项目通过采用惰性气体灌注工艺，创新性地将带电破碎技术应用于锂电池破碎控制，实现了回收过程的工业化全自动连续性生产模式；

创新性地采用低温热解工艺技术实现电解液去除及隔膜碳化。采用电磁加热的方式，结合气相流道分析及温度感应控制技术，在降低系统功耗的同时达到精准的热解过程管控，实现隔膜、电解液、电解质及PVDF等低值物料有效热解，避免对环境造成二次污染；

首次针对废旧锂电池连续破碎过程的精确计量。本项目结合隽诺研究成果，通过对锂电池的进料流道优化、分流、分仓控制，优化过程喂料方式、输送速度、联动参数等关系模型，智能控制实现锂电池连续破碎过程中的精准计量。

优秀的产品品质。隽诺环保基于自身国内领先的锂电池处理技术不断拓展创新，创新热解技术，优化极粉剥离技术，最终得到极粉回收率大于92%，铜铝粉回收率大于95%，铜、铝纯度大于98%。

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示范意义

隽诺环保湖州锂电池破碎分选综合回收项目，依托于隽诺环保先进的固废处置技术及高端设备水平，与浙江天能新材料有限公司强强联合，项目的落地具有行业的代表性，是废旧锂电池回收处理行业蓬勃发展的缩影。

国内领先的锂电池带电破碎技术、低温热解技术及干式极粉剥离技术等关键技术稳定运行验证与工艺优化，实现示范工程处置规模1吨/小时，为国内废旧锂电池的处置提供了可复制、可推广、可产业化发展的新思路。

同时，高品质产品是废旧锂电池循环再利用产业链中重要一环，本项目的成功运行将推动废旧锂电池处置行业向更加环保、高值以及低碳的方向转变，产生显著的社会、经济及生态效益，具有良好的示范意义。

编辑：黄延丽

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