万达锅炉：努力成为节能环保领域特色鲜明的高美誉度企业

60余载风雨洗礼 60余年岁月雕琢

坐落于长三角经济带北翼、中国近代第一城——江苏南通的南通万达锅炉有限公司(以下简称万达锅炉)，创立于1958年，是中国建材集团有限公司(世界500强企业)旗下企业。60余载岁月积淀，如今的万达锅炉已成为国内节能环保特种锅炉领域的标杆企业,在行业内有较高知名度和影响力。近日，中国固废网采访到万达锅炉副总经理成海泉，交流围绕万达锅炉的市场竞争优势、技术创新、2019项目落地情况及未来战略布局展开。

万达锅炉副总经理 成海泉

万达锅炉始终以国家能源环保政策为导向，秉承以一流技术、装备与服务，为节能环保事业作贡献的责任与使命，致力于环保锅炉核心技术攻关及市场应用，始终围绕着“节能与环保”两大主题展开研发。目前共拥有各项专利53项，其中发明专利6项。开发了城市生活垃圾焚烧发电锅炉、生物质焚烧发电锅炉、余热发电锅炉、水煤浆锅炉、大型集中供热锅炉、循环流化床锅炉等一系列具有国内领先水平的特色产品。主要为发电、工业用蒸汽、供热以及节能减排、环境治理等行业和领域提供产品设计制造及工程服务。

据成海泉介绍，当前城市生活垃圾焚烧发电锅炉、生物质焚烧发电锅炉、余热发电锅炉三大系列产品占据公司总业务80%，特别是城市生活垃圾焚烧发电锅炉，市场占有率约30%。讲到这里，成海泉骄傲的说：“现在国内在用的锅炉约三分之一的垃圾锅炉是万达锅炉出品。

聆听客户意见 注重技术创新

万达锅炉之所以在行业内有着非常稳固的地位，主要基于两方面原因：聆听客户意见、注重技术创新。

成海泉表示，多年来的积淀，万达锅炉已积累了一大批优质客户群体，是万达锅炉夯实行业地位的坚硬基石。企业与客户之间的关系，是一种相互促进，互惠共赢的合作关系。万达锅炉始终倡导“以客户为中心”理念，以“让客户使用的满意、方便、效率高，操作性能好”为初心，与客户保持着密切的交流，聆听客户意见与实践经验的分享。并把客户的意见和经验与自身的学术理论相结合，不断的优化产品的结构，不断提升产品品质。

另一方面，创新是人类文明进步与发展的永恒主题，技术创新是企业核心竞争力的源泉，是企业形成核心竞争力和保持优势的重要因素以及可持续发展的不竭动力。成海泉言: “优质的产品是企业得以发展的关键，也是企业赢得良好口碑，打造自身品牌的的必备硬核，而不断更新迭代的优质产品则取决于技术创新的不断深耕。”万达锅炉作为江苏省高新技术企业，高度重视和大力实施产学研协同创新，每年投入技术创新研发的资金占企业整个销售额的40%—50%。成立了 “江苏省节能环保锅炉工程技术研究中心”、“江苏省企业院士工作站”、 “垃圾发电国家工程实验室”等科研机构，拥有国务院特殊津贴专家、“333跨世纪学术带头人”等一批具有较高素质和一定规模的研发队伍。

标杆的项目是万达锅炉的“活招牌”

毛主席曾说：“时间是检验真理的唯一标准。”高水准的技术与优质的产品需要在落地中得以检验。万达锅炉60余载的经营发展，打造了非常多的行业内标杆项目，这些标杆项目就是万达锅炉的“活招牌，是推动着万达锅炉蒸蒸日上的强大助力，稳固了万达锅炉在行业内的领先地位。成海泉在接受专访时，主要介绍了2019年万达锅炉签约落地的两个标杆项目，并谈了这两个项目对万达锅炉甚至是行业的意义与影响。

杭州临江项目

该项目配置六台日处理垃圾870吨的机械炉排焚烧炉，六台次高压余热锅炉，三台45MW次高压凝汽式汽轮机及三台50MW汽轮发电机，烟气净化采用“半干法+干法+活性炭吸附+袋式除尘器+湿法+烟气再加热+SCR”相组合的烟气净化工艺，处理后烟气排放控制严于最新国标和欧盟2010标准。主要承担杭州市主城区的生活垃圾无害化处理工作，日处理生活垃圾5200吨，年处理生活垃圾173万吨，上网电量6.34亿千瓦时。

余热锅炉单锅筒、自然循环、次高压锅炉，采用全部悬吊结构。锅炉为卧式布置，由三个垂直膜式水冷壁通道(即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)和一个水平通道组成，在水平通道从前至后依次布置了蒸发器、高温过热器、中温过热器、两组低温过热器，以及三组省煤器。在过热器之间布置了两级喷水减温器，用来调节过热器出口汽温。构架采用钢结构，按6度地震设计，室内布置。

另外，据成海泉介绍，焚烧炉区域采用的全水冷炉膛结构非常巧妙，炉室Ⅰ内部区域采用浇注及堆焊，炉室Ⅱ内部上部区域采用浇注，中部区域采用堆焊。这样的结构既保证了烟气在850度区域停留2秒以上，这样既可以避免水冷壁管的高温腐蚀，局部高温区堆焊处理，又保证了蒸汽吸热。该项目在国内关注度很高，为响应国家生态环境部的要求，该项目将向公众开放，不仅要做成一个垃圾焚烧厂，还要做成一个生态体验馆，进行环保知识教育，让老百姓了解垃圾无害化、减量化、资源化综合处理全流程。

三河项目2X1000t/d(13.5MPa)垃圾锅炉项目

该项目是由康恒环境投资建设的生活垃圾焚烧发电PPP项目，总投资约14亿元，2X1000t/d规模，压力等级13.5Mpa。项目拟采用两台1000吨每天往复式机械炉排炉，配两台30兆瓦汽轮发电机组，年处理生活垃圾73万吨，上网电量3.2亿千瓦时。

焚烧炉烟气净化采用“SNCR+半干法+干法+活性炭喷射+袋式除尘器”处理工艺，单台垃圾处理量为1000t/d，压力等级13.5MPa。焚烧炉区域采用全水冷炉膛结构，炉室Ⅰ下部及顶部、炉室Ⅱ顶部区域炉膛内采用浇注处理，炉室Ⅰ上部、炉室Ⅱ上部区域炉膛内采用堆焊处理，隔绝了水冷壁与高温烟气的直接接触。

另外本锅炉在水冷壁下集箱设有蒸汽加热装置。汽源来自邻炉蒸汽，采用蒸汽加热装置，可缩短水冷壁产汽和建立循环的时间，即缩短升炉启动时间，节约启动过程中的耗油量。

编辑：徐冰冰