| 中华人民共和国国家标准 评价企业合理用水技术通则 GB/T7119-1993 General principles for evaluating the rational utilization of water in enterprises
1 主题内容与适用范围 本标准规定了评价企业合理用水的主要原则与指标体系。
本标准适用于一切用水企业和规划设计部门，其他用水单位可参照执行。 2 引用标准 GB 3838 地面水环境质量标准
GB 8978 污水综合排放标淮
GB/T 12452 企业水平衡与测试通则 3 术语 新水量：取自自来水、地表水、地下水水源被第一次利用的水量。 4 基础管理原则 4.1 水源选择
企业应根据生产用水的需要，结合当地水资源情况合理选择水源，并经当地管水部门审批。
地下水的取用应严格控制，按计划开采，应保持采补平衡，防止地下水位下降、地面沉降和水质恶化。
在满足用水要求的条件下，鼓励生产用水就近取水，用低质水取代优质水。近海地区企业，应积极利用海水，节省淡水资源。
4.2 供、用水系统
4.2.1 企业的供、用水系统，应与企业的主要生产系统同时设计、施工、验收并同时投入运行。根据企业用水特点应考虑厂际间的联合供、用水系统，实现串联使用。
4.2.2 供、用水装置系统的设备如管路、水泵、冷却设备、储水设备、计量仪表、水处理设施等，均应按国家有关规范和产品标准的要求设计、制造和安装。
4.2.3 所有供、用水装置必须定期检测和维修，使处于完好状态，严防泄漏。
4.3 供、用水的计量
4.3.1 企业从各种水源取水（自来水、地表水、地下水），均须遵照《中华人民共和国计量法》和《企业能源计量器具配备和管理通则》（试行）等规定安装计量装置。
4.3.2企业内各用水系统，由本企业安装计量分水表。车间用水计量率应达到100％，设备用水计量率不低予90％。
4.3.3 定期检查校验计量装置。水表的精确度应不低于±2.5％。
4.3.4 企业内供、用水的计量和记录，应按当地管水部门及统汁局的规定填报，并作为本企业技术档案。
4.4 用水定额和重复利用率指标的制订。
各地区应根据各行业生产设备和用水情况及水资源条件，分别制订主要产品用水定额及不同行业
用水重复利用率。生产设备改善和工艺革新后，用水定额和重复利用率应作适当调整。
4.5 企业水平衡测试
企业应根据用水原始记录和用水系统流程的实际情况，定期进行企业水平衡测试工作，作为评价企业合理用水考依据之一。该项工作由本地区节水主管部门进行组织监督。
5 评价企业合理用水的技术经济指标体系
5.1 重复利用率
在一定的计量时间（年）内，生产过程中使用的重复利用水量与总用水量之比，按式（1）计算:  ……………………………………………（1）
式中：R— 重复利用率，％；
Vr— 重复利用水量（包括循环用水量和串联使用水量），m3；
Vt— 生产过程中总用水量1)，为Vr与Vf之之和，m3；
Vf— 生产过程中取用的新水量，m3。
注：1）企业生产过程总用水量是指：
a．主要生产用水。
b．辅助生产用水（包括机修、锅炉、运输、空压站、厂内基建等）。
c．附属生产用水（包括厂部、科室、绿化、厂内食堂、厂内和车间浴室、保健站、厕所等）。
5.1.1 冷却水循环率
在—定的计量时间（年）内，冷却水循环量与冷却水总用量之比，按式（2）计算：  …………………………………（2）
式中：rc — 冷却水循环率，％；
Vcr — 冷却水循环量，m3；
Vct— 冷却水总用量，为Vcr，与Vcf之和，m3；
Vcf — 冷却用新水量，m3。
5.1.2 工艺水回用率
在一定的计量时间（年）内，工艺水回用量与工艺水总用量之比，按式（3）计算：  ……………………………………（3）
式中：rp — 工艺水回用率，%；
Vpr — 工艺水回用量，m3 。
Vpr — 工艺水总用量，为Vpr与Vpr之和，不含进入产品水量，m3；
Vpf — 工艺用新水量，m3。
5.1.3 锅炉蒸汽冷凝水回用率
在一定的计量时间（年）内，用于生产的锅炉蒸汽冷凝水回用量与锅炉产汽量之比，按式（4）计算：  ………………………………（4）
式中：rb — 锅炉蒸汽冷凝水回用率，%；
Vbr — 锅炉蒸汽冷凝水回用量，m3；
D — 锅炉产汽量，kg/h；
ρ — 水密度，kg/ m3；
h — 年工作小时数。
注：Vbr、ρ均指在标准状态下。
5.2 新水利用系数
在一定的计量时间（年）内，生产过程中使用的新水量与外排水量之差同新水量之比，按式（5）计算：  ≤1………………………………（5）
式中：Kf — 新水利用系数；
Vf — 生产过程中取用的新水量，m3；
Vd — 生产过程中，外排水量（包括外排废水、冷却水、漏、溢水量等），m3。
5.3 用水定额
5.3.1 单位产品新水量
每生产单位产品需要的新水量，按式（6）计算：  …………………………………………（6）
式中：Vuf — 单位产品新水量，m3/单位产品；
Vyf — 年生产用新水量总和，m3；
Q — 年产品总量。
5.3.2 单位产品用水量
每生产单位产品需要的用水量，按式（7）计算：  …………………………………………（7）
式中：Vut — 单位产品用水量，m3/单位产品；
Vyf — 年生产用新水量总和，m3；
Vr — 重复利用水量，m3；
Q — 年产品总量。
5.3.3 单位产值新水量
每生产一万元产值的产品需用的新水量，按式（8）计算：  …………………………………（8）
式中：Vwf — 万元产值新水量，m3/万元；
Vyf — 年生产用新水量总和，m3；
Z — 年产值，万元。
5.3.4 单位产值用水量
每生产一万元产值的产品需要的用水量，按式（9）计算：  ……………………………………………（9）
式中：Vwt — 万元产值用水量，m3/万元；
Vyf — 年生产用薪水量总和，m3；
Vr — 重复利用水量，m3；
Z — 年产值，万元。
5.3.5 企业内职工人均生活日新水量
在企业内，每个职工在生产中每天用于生活的新水量，按式（10）计算：  ………………………………………（10）
式中：Vlf — 职工人均生活日新水量，m3/人．日；
Vylf — 企业全年用于生活的新水量，m3；
n — 企业生产职工总人数，人；
d — 企业全年工作日，日。
6 企业用水的合理化
6.1 地区工业布局与企业供、用水系统的规划、设计
6.1.1 地区在规划工业布局时，应考虑企业用水特点，使厂际间串联使用。
6.1.2 企业在规划、设计时，应采用循环用水种串联使用的供、用水系统，采用节水工艺与措施。
6.1.3 地区管水部门应参与审批企业供、用水的规划设计。
6.2 工艺系统的节水技术改造
对现有企业进行技术改造时、必须同时考虑对工艺系统进行节水技术改造。应按生产工艺对水量、水压、水质、水温的不同要求，改造生产用水流程，采用节水工艺。企业、车间、工序之间均应根据用水系统联网效益大小确定联网改造。
6.2.1 采用少用水或不用水的生产工艺
6.2.2 采用重复用水系统，在几个生产过程中，使一水串联使用，或采用闭路用水系统。
6.2.3 改进原料中间体与产品的洗涤方式。如采用喷淋法代替水洗法；采用多槽逆流洗涤代替单槽直流洗涤；串联循环洗涤代替直流洗涤等。
6.2.4 循环用水。以自来水、地下水为冷却水源的直流冷却方式，应改为循环冷却系统，减少新水补充量。提高冷却用水装置或其他循环用水装置的效率，减少水的损失。循环冷却系统可采取独自循环或多组合循环。
6.2.5 应稳定循环用水的水质，合理控制循环水的浓缩倍数。
6.3 设备与器具
6.3.1 企业用水必须分类配备节水装置和器具，如循环冷却装置、风冷空调装置、便器节水设施等。
6.3.2 根据用水工艺特点选用节水设备、器具、使用水工艺与节水设备与器具配套。
6.3.3 企业自行设计和制造部分设备、器具、配件等，应符合国家有关设计规范和产品标准要求。
6.4 企业用水系统的运行管理
在生产过程中，应根据用水工艺要求，严格按操作规程运行。
6.4.1 对水量、水质、水压、水温应按时进行监测和调整，使之符合用水标准。
6.4.2 设备调度。多台用水设备运行时，应合理安排，节约用水。
7 企业排水的合理控制与再利用
企业排水的合理控制与再利用，应按1984年《水污染防治法》和1986年国务院环境保护委员会《关于防治水污染技术政策的规定》执行。
7.1 企业排水应首先实行清污分流，按质回收利用。符合用水要求的清水可直接回用于生产，其余废水则需综合利用，回收水中有用物质，经处理的废水达到用水要求后，再用于生产，减少废水排放量。
7.2 含有重金属和生物难以降解的有机工业废水，必须在车间或厂内严格处理，严禁稀释排放。
7.3 计量、监测与记录
废水量、处理的废水量、排放的废水量应计量，其水质应监测，按月、年汇总。
附加说明：
本标准由国家技术监督局提出。
本标准由全国能源基础与管理标准化技术委员会归口。
本标准由中国标准化与信息分类编码研究所、中国科学院自然资源综合考察委员会、北京市环境保护科学研究所负责起草。
本标准主要起草人戴紫燕、袁子恭、龙期泰、文大化、周平生、祖玉亭。
本标准委托中国标准化与信息分类编码研究所负责解释。 | 
