垃圾焚烧装备技术三步走：制造到创造的突围之路如何炼成？

时间：2023-09-21 09:45

来源：中国固废网

作者：焱焱整理

第五，实现生活垃圾和湿垃圾的协同处理，在不同垃圾的掺烧处理下仍能实现负荷波动率小于3%。

当前，多项实践结果和经验，都表明深能环保垃圾焚烧装备的开发、制造可以达到世界先进水平。

第三步：未来在持续挑战中，走向垃圾焚烧装备技术的智慧化升级

吴浩表示，垃圾焚烧装备技术行业在未来的发展机遇和挑战并存。

未来，垃圾焚烧装备技术行业面临的核心挑战是：1）高热值工业固废对焚烧装备及水冷炉排装备技术的需求提升；2）固废协同处置掺烧，造成热值波动增大，同时地方标准收紧下排放要求趋严，对焚烧充分性和稳定性的要求提升；3）根据国家统计局统计数据显示，截至2021年底，我国已投运垃圾焚烧电厂约680座，垃圾焚烧厂数量增加背景下司炉人员短缺可能成为未来新常态，专业技术人员对垃圾装备技术智能化操控的要求提升；4）产能过剩、国补退坡等因素影响下，垃圾焚烧厂面临吃不饱的问题，也对焚烧效率提出新要求。

挑战和机遇作为阴阳两面，出现挑战，势必也带来机遇。从ChatGPT、文心一言等大语言模型的相继诞生，到“十四五”规划纲要中对新基建、数字经济提出明确指示，再到国资委、工信部、商务部等多个部门先后发布多项关于推进行业、企业数字化转型的政策，都代表新型基础设施构建、数字化转型是多个行业的技术迭代方向。

垃圾焚烧装备技术也迎来技术迭代的窗口期。在此阶段，深能环保在垃圾焚烧装备技术方面也将积极参与到从中国制造突破到中国创造的壮举中，抓住技术弯道超车的机遇。

具体来说，深能环保将在垃圾焚烧装备技术的智慧焚烧，智能控制，集团化控制、自动寻优三个领域深耕，实现技术迭代。

就智慧焚烧，首先将纵深ACC燃烧控制技术的相关研究，抓住县级垃圾焚烧市场机遇，针对小型化、个性化、低热值的焚烧炉，解决垃圾热值、季节等因素对焚烧调整的干扰，持续进行技术迭代和发展；其次，也会持续借助大数据的人工智能技术开发新一代AI智能焚烧系统，并在关键检测环节使用利用AI技术开发出一批软测量技术，希望能打造更加智能、高效、清洁的燃烧控制体系。

就智能控制，未来焚烧控制过程将更加依赖于新一代信息技术、大数据、机器学习、人工智能等技术，开发智能诊断系统——智慧监盘系统，实现垃圾焚烧从人对机器的控制，逐步变成机器辅助人对机器进行控制；再将演变成机器对机器智能控制，利用如智能巡检机器人，司炉机器人等，让机器人将深度参与垃圾焚烧的作业过程，逐步实现少人化、无人化。在利用大数据、人工智能技术的过程中，智能优化算法成为了关键。但是目前的大数据算法，主要还是基于历史数据进行机器学习的方法，采用的都是某一种或几种固定的算法，还是低阶人工智能，因为机器学习不能很好的解决新问题，还没有达到自动选择最优算法的高阶人工智能阶段，因此需要进一步研究去突破，进一步提高算法的泛化能力，成为了焚烧装备智能控制技术发展的重点。

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就集团化控制、自动寻优，将抓住垃圾焚烧市场存量项目占比提升的市场机遇，不断提高垃圾焚烧厂运营数量。目前，深能环保已经打通固废处理领域上下游，叠加智能化应用，打造一个全链条、可视化、智能化的指挥中心，为下一步集团化控制、自动寻优奠定基础。

从集团化控制、自动寻优未来实现的技术层面出发，深能环保将学习其他国家（如丹麦）垃圾焚烧厂单机多厂控制的经验，未来将实现单机单厂控制向单机多厂控制转变，1个垃圾发电控制中心对全国多个垃圾焚烧设施进行集中控制转变。在集中控制转变基础上，进一步实现实时进行对标，将多厂运行的数据变为标准化的数据，便于进行最佳运行工况的自动寻优。

最后，吴浩表示，中国垃圾焚烧发电的技术一直在进步，得益于近些年来国家高度关注生态环境的改善和对垃圾发电行业的支持。在不远的将来，中国的垃圾焚烧行业通过科技创新，一定可以实现技术的全面领跑。因此，需要各界同仁不忘初心、牢记使命，继续讲好中国制造、中国创造的故事。

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编辑：李丹