上海环境集团：危废处理“全过程、可追溯”

时间：2023-04-12 09:16

来源：上海环境集团

　　每天，一辆辆危废收运车驶入崇明嘉瀛公司，将来自振华重工、沪东造船等企业的危险废物有序放置在指定卸料区。接收人员扫描每个危险废物包上的二维码，这包危险废物的运输时间、所含物质、产废单位等关键信息便一览无余。

　　崇明岛危废处理“全过程、可追溯”的模式，正是上海全境危废处理的一个缩影。

崇明嘉瀛公司危废焚烧线

　　每包危废都有“身份证”

　　在上海市危险废物信息化管理系统2.0版支持下，上海环境下属各危废处置单位将每包待处置的危险废物均贴上一张“身份证”。通过手持PDA扫描二维码，该危险废物就可以实现从源头产生、过程运输到处理处置等全流程可追溯。而危险废物入场进入危险废物末端处置环保企业后，ERP系统根据联单量进行拆分，现场再次生成包含产废单位、废物代码、危险特性、产生日期、联系人电话等信息的二维码，最后扫码入库。

　　完成这一系列预接收工作后，危险废物进入暂存仓库贮存并同步开展配伍工作，针对不同危废的污染物特性进行种类、重量调配，最终通过“回转窑+二燃室”技术工艺进行焚烧处置，经过1100℃高温燃烧后，烟气、废水排放等均达到国际最高的环保标准。

　　在市生态环境局“十四五”规划指引下，上海环境先后建设运营了嘉定、崇明、老港等危废处置基地，委托管理临港新片区危险废物高值资源化与集约化示范基地、市公卫中心医废焚烧线，全力建设松江危废项目，补齐了全市危废处置短板。目前，不同种类的危险废物经过收集、转运、预处理、贮存、焚烧处置等一系列安全规范操作，上海环境旗下每天400余吨的危险废物都实现了全过程可追溯。

　　通过手持PAD扫描二维码获取危废信息

　　量身定制的精细化

　　管理方案

　　这些危险废物小小身份证的背后，是一个强大的危险废物信息化系统作为支撑。近年来，上海环境根据国家《固体废物防治法》、《危险废物转移管理办法》及上海市危险废物管理全流程管控要求，一直致力于建立、完善危险废物信息化系统。近期，随着上海市危险废物信息化管理系统2.0版试运行，上海环境通过自建的危废信息化管理系统(ERP)，做到了从危废产生源头，过程收集、贮存、运输，末端处置及资源化利用等全过程闭环式管理，实现“来源可查、去向可追、全程留痕”。

　　危废信息化管理系统(ERP)，主要用于危险废物系统化管理使用，包含了产废方信息、危废配伍及处置方案管理、危废处置台账管理、安环监控管理，系统的运行对于提升管理能力、动态数据的及时把控等方面有着重要作用。

　　由于危险废物的特殊性，在信息系统的“加持”下，上海环境对危险废物处理处置管理日益精细化。针对不同产废单位，上海环境开展分级分类管理，严格按照“联单转移、专人专车运输、预接收采样及检测分析、规范贮存、编制专项处置方案”流程开展，筑牢危险废物安全合规处置“双保险”。

危废鉴别实验室对入场危废进行取样分析

　　无废之下的资源化

　　目前，上海环境危废处理处置技术涵盖了焚烧、填埋和资源化等三大类。其中，焚烧技术是目前危废处理的主要方式之一。通过集中焚烧，在无害化处置危废的同时，能够有效地减容85%以上，剩余焚烧残渣、飞灰则通过填埋处置。此外，危废焚烧还能实现发电上网，一吨危废焚烧产生热能可发电400千瓦时。

　　今年2月，《上海市“无废城市”建设工作方案》出台，对危险废物处置提出了更高要求——“推进无机类危险废物多途径的利用处置”，上海城投集团正积极探索推进危废资源化利用研究工作。例如：可将废弃油漆桶减容破碎后，实现渣铁分离，漆渣投入焚烧炉进行无害处置，废铁片通过无氧裂解后重新收集利用。集成电路行业的副产品——废酸，经过在专业装置中加温加压、稀释搅拌、固液分离等过程，可以得到成品液体硫酸铝，主要用作净水剂消纳至污水厂，也可应用于造纸工业、消防工业、燃料工业等行业。上海环境集团建设的一条高温熔融灰渣处理线已运行，用于处置医废/危废焚烧线的焚烧灰渣，可将原炉渣经过熔融后制成玻璃体，可以用作路基材料、混凝土骨料及填埋场覆土等，进而实现全厂焚烧灰渣近零填埋目标。