上海升达使用喜科智慧运维解决方案优化工厂运维管理

　　上海化学工业区升达废料处理有限公司，隶属于苏伊士集团，自2006年起运营位于上海化学工业园区（SCIP）内的危险废弃物焚烧处理厂（HWIP）。该工厂可为客户提供国家危险废物名录中列出的各种工业废弃物的包装、转移、运输、分析、处置等综合性的服务。现运营的两套大型工业危险废弃物焚烧处理装置年处理能力为120,000吨/年，是亚洲最大的危废焚烧项目。

　　保持和持续优化设备高水平的可用率是升达正常运营并实现未来扩建的重点。因此，针对关键设备，唯有通过卓越的预防性维护策略，集合定期巡检、测量读数，并结合科学的现场数据分析才能为了达成这一目标。

　　维护部门自工厂启动第一天起便开始使用计算机化的维护管理软件（CMMS）来记录所有的历史维护工作，包括预防性维护和生产大修。然而，现场巡检的记录则一直都流于纸面，不但无法进行系统化的分析，亦无法持续追踪设备的计量趋势，巡检工作的绩效好坏无从考证。

　　bluebee®项目

　　bluebee®项目的目标即通过标准化巡检内容（如例行工作和日常巡检），提升现场数据可靠性来实现维护质量的改进。使用bluebee®，能帮助企业摆脱传统的纸质工单，并帮助建立用于诊断和绩效分析的真实的巡检数据库。

　　试点项目于2013年3月启动，并在实践中对解决方案进行了进一步优化。考虑到工厂的危险工作环境，最终选择使用通过防爆认证的安卓终端运行bluebee®移动巡检系统。

　　搭载bluebee®的防爆PDA和二维码设备标牌

　　巡检流程

　　从整体看，工厂的监控系统会一直在线监测工厂的运营情况。而从局部看，运维团队则承担了另一层面，监控系统所无法覆盖的那部分设备的监控责任。巡检从本质上可以分为两种，一种是定量的，一种不可定量的。所谓不可定量的巡检，是指要依靠巡检人员的看、听、摸、闻来发现问题。而定量的巡检，则是指使用专门的工具或仪器，来检测设备的振动、温度等。

　　两种性质的工作不但没有可比性，也很难通过传统的纸质记录来进行交叉对比和分析，而bluebee® app的上线（成功集成后台CMMS）则可以改变这一面貌。

　　整个bluebee®项目先期设置了102条巡检工作。根据设备的重要性和损坏/故障几率，分别制定了巡检的频率（每日/每周/甚至更低）。

　　对于日常巡检，系统会自动平衡工作流，以此优化所有巡检人员的日常安排。每位技术人员每天上班前，用手机下载其一天的巡检工单并做准备。由此，人员无需携带任何笔墨纸张，直接前往现场工作，轻扫设备二维码便可输入相关数据。扫码的新型工作方式全方位地提升了巡检流程的可靠性，避免了信息丢失、保证了数据的真实性，更规范了工作执行流程。

　　技术人员回到办公室后，只需启动同步功能将现场数据直接导入到后台CMMS系统中，以便进一步的分析和报表制作。

　　bluebee®在现场的使用

　　项目收益

　　升达废料计划工程师Garro Baptiste这样评价bluebee®：

　　“bluebee®的上线让巡检和预防性维护工作变得更加高效、可靠和简单。现场数据（报表、测量）被集中管理到中央数据库，允许我们进行更深入地分析，以此辅助决策的制定。得益于这项技术，还能激发员工更高的工作积极性。

　　除许多显而易见的直接改进（如实现无纸化工作）外，项目带来更重要的是一些间接的改进收益：像减少了隐患问题、提高风险意识、有效辅助了决策制定等。

　　最后，该项目直接帮助我们发现了诸多大大小小可能导致停机的设备故障，为生产运营节省了大量的直接及间接成本。”

　　bluebee®项目团队合照：从左至右依次为陶陶、Baptiste Garro、孙俊伟、许勇

　　持续改进

　　升达废料作为喜科“加强版售后技术支持合同”的客户，每年都将获得喜科实地的年度维护评估服务。根据每年的评估结果显示：在工厂维护团队高效的管理下，设备及工单等信息都完整且规范地记录在了Coswin系统中，由此为管理层的分析和决策提供了极大的帮助。

　　2019年，升达废料选择将其现有的Coswin维护管理系统及bluebee®移动解决方案升级到最新版本。

　　此次升级更为探索现代维护实践相关的新课题提供了机会，例如：维护管理与集成逻辑支持之间的更深入研究，改进和优化报表和数据可视化，以及如何通过部署移动工具落实巡检操作等。经过多年的持续改进，升达废料现拥有完善的工作流程，每天都会根据工单进行工作记录反馈；且在反馈质量方面，所有工作类别都可以严格按照MOS标准进行定义。

　　上海升达废料厂厂长陶陶先生表示：“苏伊士升达作为一个化学园区基础设施服务企业，对于设备的可靠性要求极其苛刻。喜科提供了一套量身定做的CMMS（计算机化的维护管理系统），使我们的设备管理更加便捷有效，为工厂的改善及维护成本管理提供了强有力的数据支持。另外，通过bluebee® app的应用进一步优化了生产和维护的日常巡检工作。有效地保障了工厂设备设施的安全、稳定运行。”

　　除了系统应用外，升达废料同时重点关注了员工的运维知识储备。作为首批参与“bluehoney喜科云课堂”的客户，升达废料积极使用该在线维护管理教学平台，对新老员工开展维护基础知识的普及和培训。

　　集团化合作

　　喜科与环境行业巨头——苏伊士集团在国内的合作已超过15年，双方就“智慧运维”签订合作协议，旨在通过实施资产管理、风险防范、运营和维护的智能无纸化解决方案，进一步支持苏伊士新创建在亚洲地区的发展。重点项目包括：上海化学工业区升达废料处理有限公司、苏伊士南通升达危废焚烧厂、光大升达（常州）固废处置有限公司、泰兴苏伊士废料处理有限公司、南通国启环保科技有限公司、中新苏伊士环保（苏州）有限公司及台湾仁武焚烧厂、台湾可宁卫大发危险废弃物处置项目等。

编辑：徐冰冰