【项目案例】天地人山东青岛市小涧西垃圾综合处理厂渗沥液处理扩容改造工程

时间：2019-12-23 15:45

来源：E20 圈层

青岛市小涧西垃圾综合处理厂垃圾渗沥液处理扩容改造工程是青岛市重点工程，该工程位于城阳区河套街道办事处小涧西村北，占地面积40.98亩，扩容改造后总规模900m3/d，其中改造规模为200 m³/d，扩容规模为700m³/d。渗沥液来源分为以下几个部分：生化处理厂、焚烧发电厂、填埋场一期、二期，总体工艺流程为MBR(两级硝化反硝化+超滤)+DTRO+后处理(曝气沸石生物滤池)，处理标准执行《城镇污水处理厂综合排放标准》(GB18918-2002)一级标准中A标准，出水排至距离厂区3.5公里处的桃源河下游。

项目处理规模为32.85 万吨/年;项目总投资为4653.72万元，其中，设备投资为3807.76万元;项目运行总时长为8年;项目签约期为9年;项目运行成本为1353.36万元/年。

项目亮点

处理规模：900t/d

处理工艺：MBR+DTRO+后处理

排放标准：城镇污水处理厂污染物排放标准一级A标准(GB18918-2002)

工艺流程：

工艺流程图

项目亮点

1、针对垃圾处理园区各种渗沥液水质差别及波动，设计水质均化措施。

新建一座容积为3万立方米的调节池，以调节水量、水质变化较大的渗沥液。结合各股水质特征及水量，经过调节池初步降解，并经均化调节池均化调节后。本项目渗沥液分别来自焚烧厂、堆肥场和填埋场，三种渗沥液的水质、水量变化不同，三种渗沥液合并进本项目处理，处理前段设置均化调节池，均化调节水质，焚烧厂的新鲜渗沥液浓度高、可生化性好，与填埋渗沥液混合降低了渗沥液的浓度，填埋渗沥液与焚烧渗沥液混合，提高了可生化性，三种水具有优势互补的作用。

2、工艺选用“膜生物反应器(MBR)+碟管式反渗透(DTRO)+曝气沸石生物滤池”。

工艺符合2011年1月1日实施的《生活垃圾渗沥液处理技术规范》(CJJ150-2010)要求的渗沥液处理主工艺 “生化处理+膜处理” 流程，“膜生物反应器(MBR)+反渗透(RO)”也是《生活垃圾填埋场污染控制标准》《GB16889-2008》发布实施后，迅速在全国同类工程推广应用的渗沥液处理技术。

3、正对渗沥液的高浓度氨氮及碳氮比失调等问题，设计强化型MBR生化系统。

本次MBR工艺采用外置式膜生化反应器为高效生物脱氮工艺，其出水氨氮可达到排放限制，出水总氮的组成主要为硝氮和少量的有机氮，因此，工艺方案中采用如下设计，措施保证出水总氮达标：

一级硝化和反硝化：膜生化反应器前置反硝化(一级反硝化)，硝化部分对氨氮的去除率为98%以上，即在硝化过程中绝大部分的氨氮转化为硝氮，通过部分硝化回流至前置反硝化，设计反硝化率为90-95%，实际运行过程中的反硝化率可通过回流比进行调节。

二级反硝化和二级硝化：二级反硝化和二级硝化作为总氮出水达标的后续保障措施，当一级反硝化和一级硝化脱氮不完全时，在二级硝化反应器中通过进行深度脱氮反应，并通过控制硝化和反硝化反应的完全程度来控制出水中的总氮。

膜分离系统采用外置式管式超滤膜系统。管式膜的特点是膜通量大，抗污染能力强，不易堵塞，膜组件使用寿命长，可以达到5年以上。

4、选择适用于高浓度渗沥液的RO工艺。

膜生化反应器后端的膜深度处理采用DTRO工艺。

DTRO技术是专门针对渗沥液处理开发的专利技术。它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同，原液流道：碟管式膜组件具有专利的流道设计形式，采用开放式流道，料液通过入口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端，在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双”S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。DT组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流，增加透过速率和自清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命;清洗时也容易将膜片上的积垢洗净，保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水，适应更恶劣的进水条件。

透过液流道：过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，使通过膜片的净水可以快速流向出口。这三层环状材料的外环用超声波技术焊接，内环开口，为净水出口。渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道，导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道;透过液从膜片到中心的距离非常短，且对于组件内所的过滤膜片均相等。