《安徽省“十三五”工业绿色发展规划》发布：到2020年节能环保产值超2000亿元（全文）

推进节能信息化改造。利用信息化技术推动企业主要用能工序装备升级，与企业生产自动化系统（DCS、MES及ERP系统等）进行交互对接，将能源数据网络化，应用云计算、大数据等两化融合技术，实现能量流智能控制与过程优化，降低能源介质和物料消耗。

建设绿色数据中心。在生产制造、电信等重点应用领域选择一批代表性强、工作基础好、管理水平高的数据中心，开展绿色数据中心建设工作，提升试点数据中心节能环保水平，引导数据中心走低碳循环绿色发展之路。

3、强化工业企业节能管理工作。

强化企业节能管理。依法加强重点用能企业节能管理，指导企业参与节能低碳行动。开展能效水平对标活动和能效领跑者行动。在国家“资源节约型、环境友好型”企业创建试点的基础上，推进全省两型企业建设。建立健全企业能源管理体系，实行能源管理岗位备案、能源审计和能源利用状况报告等制度。夯实企业能源计量、统计等基础工作，加强人员培训。完善全省工业能源管理系统，推动企业能耗在线试点。

加强节能执法检查。完善省市县三级节能监察组织体系，加强节能监察机构能力建设，推动执法重心下移。深入贯彻落实节能法律法规和政策标准，加快淘汰高耗能落后机电设备（产品）和技术，在水泥等行业实行基于能耗标准的阶梯电价政策。加强节能标准化建设，逐步完善单位产品能耗限额和产品能效地方标准，强化用能单位落实强制性节能标准的主体责任，有针对性的加强对工业企业单位产品能耗限额标准执行情况和高耗能落后机电设备（产品）淘汰情况的节能监察。

推广市场化机制。搭建全省工业节能技术信息服务平台，推动建立节能技术与装备产业联盟，加快节能技术产业化示范。打造我省节能环保新技术新产品新装备推介会品牌，不断扩大影响力、提升知名度，引导成熟高效节能环保装备产品推广应用。落实电力需求侧管理办法，引导企业规范有序用电节电。

4、推进工业能源消费结构优化。

合理控制工业用能增速。落实能源消费总量和强度“双控制”，引导重化工业资源整合和优化。积极引领传统产业向产业链高端发展，新兴产业高起点绿色低碳发展。更加重视供给侧调整，有效化解过剩产能，加快淘汰落后产能。加强工业项目节能评估审查，严格执行固定资产投资项目节能评估审查制度，管住、管好用能增量，落实高耗能行业准入制度。

积极推广使用新能源。加快炉窑煤改气（电），推进工业用能低碳化。在水泥、钢铁、化工等领域，推广示范一批原料替代、工艺改善等温室气体排放控制技术，推广利用二氧化碳用于驱油以及制备塑料、干冰等。在厂区、园区广泛使用光伏、光热、热泵，加快建设分布式能源和智能微电网，提高生产过程中可再生能源使用比例。

（二）促进清洁生产。

1、加快工业清洁生产技术改造。

以落实我省大气、水污染防治行动计划为目标，组织实施长江、淮河、巢湖等重点流域内造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、原料药制造、制革、农药、电镀等重点水污染行业清洁生产水平提升工程；组织实施钢铁、石化、化工、建材、有色等重点大气污染行业清洁生产水平提升工程，加快生产过程清洁化，降低工业废水、废气排放总量及化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、烟（粉）尘排放强度。

2、推进高风险污染物削减。

推进挥发性有机物削减。针对涂料、人造板制造、木制家具、印刷、汽车制造涂装、电子产品制造、橡胶制品、皮鞋制造等重点行业，采用替代或减量化的技术，从源头减少挥发性有机污染物的产生，降低末端治理或无组织排放控制压力。

推进重金属污染物削减。在电石法聚氯乙烯、干电池、荧光灯、体温计和血压计等重点行业推广低汞或无汞化技术，在铅酸蓄电池、再生铅、铅冶炼等行业推广铅资源高效利用和生产过程污染控制技术，在铬盐、皮革、电镀等重点行业推广先进清洁生产工艺和技术。

推进有毒有害物质替代。在化工、冶金、纺织印染、电镀、制革、农药、建材、电子等重点行业开发有毒有害物质替代品，在纺织印染行业推广绿色环保染料和制剂，在电镀行业推广低氰或无氰电镀、重金属在线回收等技术，在农药行业推进高毒农药产品替代。

3、鼓励企业技术创新，开发推广适用的先进技术。

引导和鼓励企业投资开发清洁生产技术和产品，推动产学研相结合，提高清洁生产的技术水平。研究开发化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物、重金属污染削减新技术和节能节水、有毒有害原料（产品）替代等方面新技术，以及废弃资源再利用等生态低碳重大关键和共性技术。加强国际先进清洁生产技术的引进、消化、吸收和再创新，开发推广一批节能、节水、节材、综合利用等的清洁生产先进技术和产品。

（三）强化资源综合利用。

1、强化工业固废资源化利用。以提升工业固废综合利用水平，推动固废资源规模化、高值化利用为目标。依托马钢和铜陵有色的技术力量，加强有色金属等共伴生矿产资源和尾矿资源综合利用；依托两淮煤炭基地资源优势，推广先进技术工艺，加强煤层气、煤矸石、煤泥等综合利用。推动水泥窑协同处置生活垃圾试点建设和新型墙材产业发展。

2、升级再生资源产业。在废钢铁、废有色金属、废旧轮胎、废塑料、废弃电子产品等重点领域实施资源再生利用重大示范工程建设，开展电器电子产品生产者责任延伸试点工作。引导再生资源回收利用向规模化发展，培育一批具有较强竞争力的再生资源骨干企业，发挥龙头企业在推进再生资源回收利用体系建设中的带头作用，有效整合各类资源，逐步完善再生资源的回收、加工、利用循环体系，推进再生资源产业集约化、专业化、规模化发展。

3、大力推进再制造产业发展。实施高端再制造，针对盾构机、重型机械、专用设备等高附加值、高技术含量、高可靠性要求的大型成套关键零部件，组织实施无损检测、产品剩余寿命评估、深度拆解、零部件绿色清洗等再制造技术工艺应用示范；实施智能再制造，大幅提升传统机电产品以及通用型复印机、打印机等电子信息产品再制造生产中的智能化水平，建立再制造旧件溯源及产品追踪信息系统，提高再制造产品的自我诊断和在线监测能力；实施在役再制造，在石化化工等流程工业领域，对老旧和性能低下、故障频发、技术落后的在役机电装备进行个性化再设计，利用再制造技术工艺实施改造升级，显著提升装备节能、环保、安全水平和长周期运行能力。

编辑：程彩云